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火狐电竞:合成橡胶-丁腈橡胶(NBR)和氯丁(CR)

发布时间:2022-07-08 01:31:00 来源:火狐电竞平台 作者:火狐电竞下载

  

  含量的增加,大分子极性增加,带来一系列性能的变化:内聚能密度增加、溶解度参数增加、极性增加,耐低温性差,耐油性增加。。

  丁腈橡胶的两种结构单元是无规共聚的,其中丁二烯以反1,4-结构聚合,是非结晶的无定形高聚物,玻璃化转变温度随ACN的增加而线性提高。

  NBR为非结晶性橡胶。纯胶硫化胶强度为3~4.5MPa,炭黑补强后拉伸强度为25~30MPa。

  3.耐热性、耐臭氧性比NR、SBR好,但比EPM、IIR、CR差。长期使用温度为100℃。

  目前已商品化的特殊品种的丁腈橡胶有:氢化丁腈橡胶(HNBR)、羧基丁腈橡胶(XNBR)、键合型丁腈橡胶(AONBR)及热塑性丁腈橡胶。此外还有粉末丁腈橡胶、液体丁腈橡胶。

  NBR的特殊品种常用的有氢化丁腈胶(HNBR),它更适应汽车工业对橡胶耐油性和耐热性的要求,填补了NBR和FPM之间的空白。

  丁腈橡胶主要用作耐油制品,如耐油胶管、胶辊、各种密封件、大型油囊等。还可以作为PVC的改性剂及与PVC并用作阻燃制品,作抗静电好的橡胶制品。

  CR为浅黄色或暗褐色弹性体,于1931年由美国杜邦公司实现工业化生产,现在已有10多个国家生产CR,全世界的年产量约为70万吨。

  CR是我国最早工业化的合成橡胶(58年),国内有二个生产厂家:四川长寿化工厂(山西霍氏)、山西大同化工厂、,但因技术问题,每年仍大量进口。

  由2-氯-1,3-丁二烯采用乳液聚合得到,硫调型聚合温度为40℃,非硫调型为10℃以下。

  CR的微观结构主要决定于聚合温度,结构单元中以反1,4—结构居多(85%),分子规整度高,结晶度高,分子量大的部分含量高,分子量低的部分含量低。

  由于CR主要是1,4-聚合,所以大分子链上有97.5%的Cl原子直接连在有双键的碳原子上,Cl的吸电性使得双键及Cl原子变得极为不活泼,不易发生化学反应,所以它不能用硫黄硫化体系进行硫化、耐老化性、耐臭氧老化性能比一般的不饱和橡胶要好得多。幸运的是CR中有1.5%的1,2-聚合,形成了叔碳烯丙基氯结构,这种结构中的Cl原子很活泼,易于发生反应,为CR提供了交联点,使其可以用金属氧化物(氧化锌ZnO、氧化镁MgO)进行硫化。

  CR虽然属于不饱和橡胶,但它的性能介于饱和和不饱和橡胶的性能之间,由于极性高且为结晶橡胶,所以物理机械性能较好,又具备极性橡胶的特点。

  ④较差的低温性能:CR的最低使用温度为-30℃,在油中的耐低温性能优于ACM、CPE、高ACN含量的NBR和FPM,因为它在低温下结晶。

  ⑤良好的耐老化性能:CR的耐老化和耐臭氧性能优于NR、SBR、BR、NBR,仅次于EPM和IIR,这与Cl的吸电性有关。

  ①硫化体系:CR要用金属氧化物硫化,如用ZnO 5份,MgO 4份,对于非硫调型的还要用促进剂NA-22,否则硫化速度太慢。国家标准配方如下:

  ②补强体系:CB对CR的补强作用不是很明显,对非硫调型的相对要好一些。为了提高撕裂强度、定伸应力,仍需加入补强剂。

  ④增塑体系:一般使用石油系的增塑剂,石蜡油一般用5份以下,环烷油一般用20~25份,芳香油可以达到50份,要求耐寒性好则用酯类增塑,要求阻燃则用磷酸酯类。

  ⑤增粘体系:一般选用古马隆、酚醛树脂、松焦油。对结晶性的非硫调型更需要。

  CR的加工性能主要取决于未硫化胶的粘弹行为,其粘弹行为随温度的变化如表:

  由此可见,CR对温度的敏感性较大,加氧化镁时50℃左右,否则易结块。最适合的硫化温度为150℃,因为它硫化不返原,所以可以采用170~230℃的高温硫化。

  CR的储存稳定性是个独特的问题,30℃下硫调型的可以存放10个月,非硫调型的可以存放40个月,存放时间长,容易出现变硬、塑性下降、焦烧时间短、流动性下降、压出表面不光滑等现象。